今年43歲的徐成東，會澤人，現(xiàn)為云南馳宏鋅鍺股份有限公司子公司資源綜合利用公司鉛廠熔煉車間艾薩爐工序工序長，長期從事鉛火法冶煉工作。工作25年來，他獲過全國五一勞動獎?wù)隆⒃颇鲜趧幽７丁⑷珖鴦趧幽７丁⒃茙X首席技師等榮譽(yù)稱號。2016年11月29日，他獲“全國技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號。
努力鉆研，成為云嶺首席技師和全國技術(shù)能手
工作25年來，徐成東刻苦鉆研，特別是2005年公司引進(jìn)艾薩爐煉鉛技術(shù)以來，充分發(fā)揮自己的聰明才智，帶領(lǐng)一批專業(yè)骨干，在實干中攻克世界第一座艾薩爐鉛冶煉難關(guān)，成為國際艾薩冶煉技術(shù)領(lǐng)跑者。
2005年，他被評為馳宏公司“十優(yōu)”共產(chǎn)黨員。在2006年云南冶金集團(tuán)總公司職工技術(shù)技能大賽和2007年云南省職工鉛艾薩爐主控操作工技術(shù)技能大賽中，他帶領(lǐng)的艾薩爐二班的參賽人員全部進(jìn)入了決賽，徐成東個人連續(xù)兩次進(jìn)入前三名。2007年，經(jīng)過嚴(yán)格的考核評比，他所帶領(lǐng)的艾薩爐二班被全國有色工業(yè)協(xié)會評選為全國有色行業(yè)“節(jié)能減排”先進(jìn)班組。
艾薩爐是引進(jìn)設(shè)備，國外主要用于煉銅，馳宏公司是國內(nèi)首家引進(jìn)艾薩爐用于煉鉛的企業(yè)。生產(chǎn)實踐中的很多問題，外國專家也沒有遇到過，許多技術(shù)難題也沒有想到過，更無從談指導(dǎo)。
針對泡沫渣過多及噴濺過大情況，徐成東通過仔細(xì)查閱一大本厚厚的數(shù)據(jù)和操作記錄，總結(jié)原因、分析問題，提出了根據(jù)進(jìn)料量配合風(fēng)煤量進(jìn)行工藝控制的方法。在鉛艾薩爐熔煉實踐中，摸索出熔池高度控制、排放頻次等多種方法，使泡沫渣得到有效控制，極大地提高了一次鉛產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，也大大減少了操作工的勞動強(qiáng)度和工作時間。
由徐成東牽頭的噴槍改進(jìn)實驗，通過調(diào)整給風(fēng)量、給氧量的平衡，使原來使用不到1天的噴槍使用壽命逐步提高到2天以上，僅此一項每年可節(jié)省成本200余萬元。
2012年，徐成東帶領(lǐng)艾薩爐全工序員工，分析物料、調(diào)整工藝，充分利用現(xiàn)有的人員、工藝和設(shè)備，成功處理銅浮渣等復(fù)雜物料6801噸，增加收益7319萬元，使艾薩爐實現(xiàn)了利益多元化、效益最大化的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。
自主創(chuàng)新，創(chuàng)出鉛艾薩爐多項世界新紀(jì)錄
艾薩爐走過了消化吸收階段，如何繼往開來，創(chuàng)新發(fā)展，打造成國際標(biāo)桿，創(chuàng)新就是永恒的主題。為此，徐成東依托勞動模范創(chuàng)新工作室，傳藝攻關(guān)，帶領(lǐng)一批勞動模范、車間技術(shù)員、工序骨干，攻堅克難，制定《艾薩爐提指降耗攻關(guān)方案》、《提高艾薩爐爐齡攻關(guān)方案》、《提高艾薩爐產(chǎn)能攻關(guān)方案》，并組織實施，取得了可喜的成就。
徐成東所在的團(tuán)隊創(chuàng)出的鉛艾薩爐富氧頂吹沉沒熔煉技術(shù)，是一項國內(nèi)一流國際領(lǐng)先的鉛冶金技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的燒結(jié)-鼓風(fēng)爐還原熔煉工藝，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
通過對進(jìn)廠的各種鉛、硫品位不同的精礦，優(yōu)化配料方式，控制有效增加投料量，根據(jù)原燃料特點(diǎn)和精礦到達(dá)的不均衡性，分別研究適合鉛、硫品位高、中、低特點(diǎn)的配礦方案，不斷優(yōu)化和調(diào)整，提高了艾薩爐對各種復(fù)雜原料的適應(yīng)能力，為艾薩爐平穩(wěn)持續(xù)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。
通過對艾薩爐配料、生產(chǎn)工藝操作的優(yōu)化，提高艾薩爐一次性排渣排鉛成功率，提高艾薩爐作業(yè)率至90%，使艾薩爐投料量有了大幅度的提高，鉛物料日處理量由原來的580噸提高至650噸。2014年，全年粗鉛產(chǎn)量達(dá)到51607.9噸，比2013年同期提高了382.9噸，達(dá)到了艾薩爐開產(chǎn)以來的最好水平。
艾薩爐爐齡一般比較短，國外專家預(yù)計爐磚的使用壽命只在一年左右，但徐成東認(rèn)真分析了爐磚的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、原料成分、操作工藝等等，認(rèn)為有辦法延長爐磚的使用壽命。2010年大檢修，爐磚更換后，他臨危受命，帶領(lǐng)他的團(tuán)隊狠抓工藝操作、精心配比物料、加大設(shè)備巡檢力度、完善爐體監(jiān)控措施等，在他們的共同努力下，艾薩爐的爐磚壽命達(dá)到了865天，比國外專家預(yù)計的高出了500天，2012-2015年更是實現(xiàn)艾薩爐爐齡978天，創(chuàng)造了艾薩爐開爐以來爐磚使用壽命最高的歷史紀(jì)錄，達(dá)到了世界同行業(yè)最好水平。
在馳宏公司會澤分公司、呼倫貝爾馳宏投料試生產(chǎn)期間，根據(jù)公司安排，徐成東帶領(lǐng)他的專業(yè)團(tuán)隊到生產(chǎn)現(xiàn)場做專業(yè)指導(dǎo)，分別用了一個多月時間，使會澤艾薩爐、呼倫貝爾奧斯麥特爐流程全程拉通，并達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了新生產(chǎn)工藝試生產(chǎn)最短周期的良好成績。
勞模工作室，傳幫帶出人才
2011年，馳宏公司成立了以全國勞動模范徐成東名字命名的“徐成東勞模創(chuàng)新工作室”；2013年，被中國機(jī)械冶金建材工會全國委員會授予“創(chuàng)新工作室”；2015年，被云南省人力資源和社會保障廳授予“徐成東技能大師工作室”。
徐成東帶領(lǐng)工作室成員緊緊圍繞“提指標(biāo)、降能耗、增效益”這一核心，提出“課題不求大但求實、推進(jìn)不求快但求嚴(yán)”的工作目標(biāo)，先后開展了“泡沫渣的研究和控制”“提高連續(xù)熔煉作業(yè)率”“提高粗鉛質(zhì)量”等14個創(chuàng)新工作室技術(shù)改造項目，不僅使艾薩爐生產(chǎn)效益得到大幅提升，通過傳、幫、帶還為公司培養(yǎng)了一大批能獨(dú)當(dāng)一面的專業(yè)骨干人才。
勞模創(chuàng)新工作室充分帶動職工技術(shù)協(xié)會開展活動，鼓勵技術(shù)協(xié)會會員、技術(shù)員和廣大員工，立足本職工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、掌握新本領(lǐng)，創(chuàng)新工作方法，修舊利廢，小改小革，提升各項生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。引領(lǐng)廣大職工立足本職崗位，開展管理、技術(shù)、服務(wù)、業(yè)務(wù)創(chuàng)新，成功摸索出了熔池高度控制、排放頻次等多種方法與技術(shù)。
徐成東，用行動激勵著身邊的人，用示范帶動著周圍的人，干一行、專一行、精一行，苦干加巧干，事事爭一流，攻堅克難，勇于創(chuàng)新，取得了一項又一項新成就，成為鉛熔煉的技術(shù)先鋒。（劉成龍）